Ремонт теплообменников

   ООО «АРБОРИКА» производит плановую и срочную диагностику, а также аварийный и капитальный ремонт теплообменных аппаратов различных видов, а именно:

   - проведение гидравлических испытаний теплообменного аппарата;

   - ремонт (демонтаж, промывка, очистка, замена и сборка внутреннего составляющего теплообменника);

   - ремонт корпуса ТА.

   Все виды работ производятся квалифицированными специалистами  с многолетним стажем, в процессе используются исключительно современные методы, оборудование и материалы.

   Качественный и, что самое главное, своевременный ремонт теплообменников — это залог длительной и бесперебойной работы системы водоснабжения. Если используются пластинчатые теплообменники (а таковых на данный момент большинство), то причиной выполнения ремонта могут послужить следующие неисправности:

   - очевидная внешняя протечка теплообменника. Причиной возникновения такой протечки может стать износ уплотнений, который, в свою очередь, появляется вследствие высоких гидравлических и температурных нагрузок. Причем происходит это как в обычном режиме эксплуатации (длительность службы уплотнений обычно составляет в пределах семи лет), так и в аварийном. Например, в случае сильного перегрева теплообменного оборудования, либо в случае гидроударов;

   - внутренние перепускания, обычно происходят из одного контура в другой. Вызывается причинами, аналогичными возникновению протечек. Кроме того, на появление данной неисправности может повлиять коррозия поверхности пластин теплообменника, либо их механические повреждения, которых являются следствием неквалифицированных действий обслуживающего персонала.

   Следовательно, как можно убедиться, процесс ремонта большинства теплообменников заключается в частичной или полной замене пластин и уплотнений.

   Кстати, следует обратить внимание на то, что по истечении срока эксплуатации теплообменника необходимо произвести полную замену уплотнителей. Согласно рекомендациям производителя, длительность срок службы составляет не менее 7 лет. Кроме того, нужно помнить, что если срок эксплуатации теплообменного оборудования подходит к завершению, то осуществлять ремонт, а также производить разовую очистку теплообменника без замены уплотнителей не допускается.

   После каждой замены уплотняющих прокладок настоятельно рекомендуется выполнять опрессовку теплообменника с последующей проверкой его работы под давлением. Данные действия также необходимо выполнять после замены или добавления пластин теплообменников любого типа. Такие испытания рекомендуется проводить для проверки внешней и внутренней герметичности контура теплообменного оборудования.

   Во время проведения опрессовки вначале проверяется одна сторона устройства, тогда как на другую сторону действует всего лишь атмосферное давление. При опрессовке тестовое давление должно быть таким же, как и рабочее, причем оно не должно быть выше того значения, которое указано на шильдике. Рекомендованное время проведения испытаний — не более десяти минут. По окончании испытаний гидростатическим давлением все элементы оборудования, используемые для охлаждения, либо в которых имеются не растворяющиеся в воде вещества, необходимо хорошенько просушить.

   Но в любом случае, каждый случай выхода из строя теплообменных устройств требует самого тщательного изучения на месте его установки. А это значит, что причины и неполадки, а также способы выполнения ремонта определяются только после осмотра теплообменника специалистом строго в индивидуальном порядке.

   Как известно, в воде, которой питаются теплообменники, содержится большое количество всевозможных примесей, растворенных солей и взвешенных частиц. И если их количество слишком большое, то это негативно сказывается на их работе, поэтому вскоре может потребоваться промывка теплообменников или даже дорогостоящий и длительный ремонт.

   Самая большая проблема заключается в чрезмерной жесткости воды, что является следствием наличия в ней большого количества растворенных солей кальция и магния. Результат — отложение на стенках теплообменника известкового налета (накипи), который является причиной ухудшения его производительности, снижения коэффициента полезного действия, а также увеличения расхода энергоносителей. Кроме того, повышается гидравлическое сопротивление в системе. И если вода слишком жесткая, то желательно устанавливать специальные фильтры-умягчители для уменьшения содержание солей жесткости. В этом случае лучше не экономить, потому что ремонт теплообменников, при выходе их из строя по причине использования чрезмерно жесткой воды, обойдется значительно дороже.